项目名称：节能高效轧液辊
　　入选单位：博路威机械江苏有限公司
　　创新技术：无纺布的研制与选用：各种不同的行业对无纺布辊有着不同的要求，非亲水或亲水性，非亲油性或亲油性，坚硬或柔软，有弹性或僵化的，耐酸性或耐碱性，耐高温性或常温性等，这对无纺布的研制与选用提出了高要求。通过对辊芯加工工艺的改善，使无纺布辊能适用各种行业恶劣的环境。辊芯材料以锻打并回火处理完全释放内应力。辊心外表面HALAR涂层，适用各种行业恶劣的环境。通过对节能高效轧液辊的无纺布材料的研制与选用、轧液辊辊芯加工工艺的改进等方面的研究开发，试制出轧余率更低、更耐磨、造价低、长寿命的高效率轧液辊，使国内节能高效轧液辊的加工制作水平达到国际先进水平。
　　项目名称：SVN-II-450宽幅高频起绒针刺机
　　入选单位：汕头三辉无纺机械厂有限公司
　　创新技术：通过对分体组合式针刺机结构进行建模，围绕“宽幅、高频、低噪声”进行结构优化设计，创新“纤网承托机构”、“同点除杂清理装置”、“植针板自动锁紧定位装置”、“分体油箱与防漏油结构”等设计，采用先进的数控技术提升自动化控制水平，产品具有运行智能调节、故障远程诊断、控制等功能。采用自主研发的分体组合式针刺机结构设计，可轻松的实现将剥网板从针刺机上拆卸下来，实现清洁方便、快捷、彻底，清洁时间短、效果好，降低清洁难度和动强度。解决了高频高负载条件下结构稳定方面的工程技术问题，从而避免起绒针刺机针刺深度、频率、密度等工艺参数波动对制品的影响。本项目研究攻关的技术成果已成功应用于新一代宽幅高频起绒针刺机的设计，并形成系列产品，部分规格已提供用户使用，该系列设备具有宽幅、高频、低噪声、振动小、低能耗、一机多用等特点。
　　项目名称：SPP-440宽幅高频立体提花针刺机
　　入选单位：汕头三辉无纺机械厂有限公司
　　创新技术：产品主要用于生产家用地毯、装饰地毯、脚踏垫、墙布、床罩、汽车衬垫等不同花色的平面提花、渐进式立体图形提花产品针刺无纺布。立体提花针刺机是一种特殊设计的专用针刺机，该设备主轴运动机构采用主轴和副轴双轴运动机构，同时送布采用电子控制系统间隙进给。其加工工艺是根据提花图案，在植针板上按图案布针，并且提花图案为对称图案(如菱形、圆形等)。当初步针刺成开进的无纺布通过放卷进入提花针刺机时，根据图案大小设定间隙进给行程。在副轴的作用下提花针刺前一部分的图案，然后快速间隙进给后一部分的图案的行程，提花针刺成完整的图案。另外，由于副轴可以实时控制针刺深度，该设备同时也能生产渐进式立体提花图案。
　　项目名称：可适应吸压结合一体化气流成网机
　　入选单位：汕头三辉无纺机械厂有限公司
　　创新技术：和传统的成网方式不同的是，气流成网是采用空气流输送纤维，使纤维呈无序杂乱排列的均匀纤维网，提高纤维网的各向同性。也就是说，纤维网不管在哪个方向都具有抗拉伸或抗剪切的强度和刚度。该项目可适应的针布设计技术，增强喂入罗拉对纤维的握持力和针齿密度，使得锡林针齿从喂入罗拉上剥取的纤维团块更加细密，提高微观上的供纤均匀度，从而进一步减少成网云斑。用户可以根据原料的特性和成网的状况，灵活地在线调节机器的各相关速度，直到取得最佳成网效果。同时，增强了该机的工艺调整性能，给用户带来极大的方便，对提高成网质量起到了很好的作用。采用的吸压结合式气流成网设计技术，避免纤维在随空气运动过程中相互缠绕凝聚而形成云斑，有效地控制气流成网的均匀度，成网质量得到明显的改善，产量亦有相应的提高。
　　项目名称：高强聚酯长丝胎基布产品及其装备开发
　　入选单位：大连华阳化纤科技有限公司
　　创新技术：产品主要用于SBS、APP等改性沥青防水卷材的胎体。由于其具有较高的抗拉强力、较大的延伸率、较好的热尺寸稳定性以及优良的可浸渍性、耐老化性、持久性等赋予了改性防水卷材优异的使用性能，是迄今为止国际公认的最佳的改性沥青防水卷材胎体。而改性沥青防水卷材在国内外均是最重要、占比最高的工程专业防水卷材之一，广泛应用于房屋建筑、高速铁路、高速公路、桥梁隧道、城市轨道、机场、港口码头、水利设施、核能设施、环卫工程、国防工程、能源及矿业工程等领域。项目以聚酯切片为原料，经结晶干燥、熔融纺丝、气流牵伸制成具有高强力、高伸长率及高取向结晶度、分子结构稳定的长丝纤维，同时经分丝、摆丝、负压成网形成纵横向分布均匀，具有三维立体结构的长丝纤维网，再经针刺固结成坯布，再经热定型、浸渍淀粉胶、烘干固化、分切卷绕，制成具有特定性能指标的胎基布。
　　项目名称：多向多层叠网造纸毛毯
　　入选单位：上海金熊造纸网毯有限公司
　　创新技术：产品以高强锦纶长丝为原料，经过整经、织造、片网定型、拼接缝制、环状螺旋基网叠合及定型、复合针刺和后整理等工序生产出多向多层叠网造纸毛毯。研发了拼接缝制、环状螺旋基网叠合及预定型工艺技术，开发了片网定型设备，提高了毛毯弹性回复性、抗压实性和抗堵塞性，延长了毛毯的使用寿命。
　　通过采用多向多层叠网造纸毛毯创新技术，将原来的环形织造基网改变成片状生产通过拼接缝制带螺旋状的基网，具有比环形织造产量高（2倍左右）设备投入成本低（约1/5）的特点。以这种螺旋状基网叠合生产的毛毯由于改变了经纬线的排列方向其毛毯空隙容积保持性好耐压性能也好，从而使脱水效率更高延长使用寿命。
　　项目名称：高车速高线压接缝造纸毛毯
　　入选单位：上海金熊造纸网毯有限公司
　　创新技术：产品以高强锦纶长丝为原料，采用环形织造与回转拼接技术,制备出带有接缝环的毛毯基网，经复合针刺和热定型，制造出接缝造纸毛毯。项目解决了接缝环织造过程中的张力控制问题,研发了旋转边撑装置,使接缝平直整齐。产品毯面平整、透气均匀，整体技术达到国际同类产品先进水平。
　　该产品通过织物结构的变化，采用宽幅重型织机生产带活络环接缝环的筒状织物和普通的高速织机，织出窄的基网带，再进行螺旋缠绕，形成筒状织物，在将筒状织物的两端的折返处的抽去部分纬线，形成接缝环筒状织物。产品采用接缝造纸毛毯技术的创新理念，将原来的环形毛毯改变成接缝毛毯，为造纸行业减轻了毛毯上机的劳动强度和提高了劳动效率。
　　项目名称：三维整体多层缠绕织物编织技术
　　入选单位：南京玻璃纤维研究设计院
　　创新技术：三维整体多层缠绕织物编织技术具有高度自动化、适用性广和空间占有率低等显著优点。高度自动化能确保产品质量稳定、高生产率和低生产成本，适用于多种型材、管状类、少切削或无切削以及大尺寸等部件的制造。该技术能按设计要求局部改变纤维取向，为今后纤维复合材料设计提供更多有用的选择。三维整体多层缠绕织物编织技术构思巧妙、集机织针织技术之长，无论在自动化、高生产率还是适用性、产品结构性能特点上都明显优于已有技术。该技术解决了纤维增强复合部件大批量生产中经常涉及的制造成本经济性等难题。该技术的低生产成本优势为扩大纤维增强复合材料的应用、发展绿色产业开辟了广阔的前景。
　　项目名称：芳纶系列纤维产业化技术
　　入选单位：烟台泰和新材料股份有限公司
　　创新技术：突破了聚合工程、纺丝工程、溶剂回收等核心技术，形成具有自主知识产权的连续低温缩聚、干喷湿纺、溶剂连续回收的对位芳纶产业化技术，其工艺实现了聚合物分子量精确控制，具有纺丝过程连续稳定、溶剂回收效率高等特点。芳纶创新技术突破及芳纶系列产品国产化，有效促进了我国芳纶原料生产技术升级换代以及芳纶国产装备设计开发水平的提升，实现了芳纶关键原料国产化，加快了关键装备的国产化进程。国产芳纶系列产品实现了在国防军工、民用航空、轨道交通、电子信息、安全防护、纺织行业、环境保护等领域的全面应用，打破了各行业所需芳纶产品完全依赖进口的局面，有效推动了相关产业的快速发展。
　　项目名称：高精度干法非织造前处理联合机
　　入选单位：太仓市万龙非织造工程有限公司
　　创新技术：联合机整体结构设计紧凑，占地面积小，工艺流程短，由光电传感控制棉层克重，形成在纵横向可同时控制棉层厚度，可与绗缝机或梳理机直接连接工作，保证高蓬松度的绗缝产品或梳理成网的供棉量。棉仓克重180～500g/m2，棉层的不匀率≤5%，供棉量速度0.5～6米/分钟，主要用于生产蓬松度高、保暖性好的太空被或高品质的针刺产品。